Reciprocating honing unit
往复珩磨机构
22 kW 变频电机直连驱动磨杆箱主轴，无级调速；珩磨头旋转并随拖板往复移动，完成定扭矩珩磨。
润滑窗口侧面
端面机构
对向端面与床身
SYSTEM 01
往复进给系统
磨杆箱主轴由 22 kW 电机驱动，采用变频调速；拖板通过齿轮齿条传动实现往复运动，直线导轨配有自动润滑系统
Feed guide rail
驱动齿轮齿条
拖板安装于带自动润滑的直线导轨，伺服电机驱动齿轮齿条实现平稳往复运动。
竖向特写
SYSTEM 02
工件支撑与珩磨工具
从 V 型块定位与手动夹紧，到珩磨杆支撑和珩磨头扩张，完整呈现工件固定、珩磨头旋转往复的加工链路。
Workpiece support
工件支架
工件由 V 型夹具定位链条夹紧 ，可夹持外圆直径 φ80–φ600 mm 的工件；拖板可沿导轨移动以适应不同长度。
Honing rod support
珩磨杆支撑
珩磨杆采用万向节结构，配合支架支撑和导向，帮助保证长深孔加工时的直线度与机床稳定性。
斜视支架
正面环境
Honing head
珩磨头
珩磨头由伺服电机和减速机定扭矩扩张砂条。
正面陈列
SYSTEM 03
操作与电气控制
设备采用 PLC 自动循环控制，往复速度由 10 英寸触控屏显示；平稳换向与便捷调速服务深孔珩磨
Operator panel
操作面板
10 英寸触控屏显示往复速度；面板配合 PLC 自动循环控制，使换向平稳、调速方便。
Electrical system
电气系统
展示电控柜与驱动柜；系统配置 PLC、驱动器和电气元件，实现往复加工、刀具涨缩和自动循环加工的功能。
驱动柜
FEATURED MODEL
HM50×3000 型深孔强力珩磨机
HM50×3000 型深孔强力珩磨机采用工件固定、珩磨头旋转往复的加工方式，完成圆柱形深孔工件的珩磨与抛光加工。
可选配置
- φ51 珩磨杆（选配）
- φ63–φ80 珩磨头（选配）
- 珩磨头、砂条座与砂条按孔径及工件要求配置
主要技术参数
- 珩孔直径范围
- φ40–φ500 mm
- 珩孔加工深度
- 3000 mm
- 托架夹持工件外圆直径
- 80–600 mm
- 机床中心高
- 450 mm
- 磨杆箱电机功率
- 22 kW（变频电机）
- 磨杆箱主轴转速范围
- 5–130 r/min（无级）
- 磨杆箱往复速度
- 1–20 m/min
- 进给电机功率
- 5.5 kW（伺服电机）
- 冷却泵流量
- 100 L/min
- 冷却箱容积
- 200 L
- 冷却泵电机功率
- 250 W
- 控制方式
- PLC 自动循环控制
- 触控屏
- 10 英寸
- 夹紧方式
- 手动夹紧
- 磨头涨开伺服电机
- 750 W
- 加工精度 / 抛光后粗糙度
- IT7–IT8 / Ra0.4–Ra0.2 μm
TECHNICAL PROPOSAL
面向工件和孔径范围的成套配置。
围绕工件材质、孔径、深度、精度目标和节拍要求，提供结构清晰、配置完整的深孔加工设备方案。