Operator panel
操作面板
数控系统把主轴、进给、冷却和夹紧动作编入自动循环，支持单动、手动和点动调试；加工参数可编程设定，适应小批量试制与大批量连续生产。
- 控制方式
- 数控自动循环，支持单动、手动和点动
- 刀具进给速度范围
- 1–500 mm/min（无级）
- 进给拖板快速移动速度
- 2000 mm/min
产品中心
02 / DRILLING
数控深孔钻床
高速外排屑深孔钻削，覆盖 φ6–φ30 mm 孔径与 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 2500 mm 加工深度。
ZK2103 系列采用外排屑深孔钻削法，配置 600–3500 r/min 无级主轴、1–500 mm/min 无级进给和 10 MPa 高压冷却，快速完成通孔与盲孔加工。
获取技术方案整机全貌
- 推荐系列
- ZK2103
- 钻孔直径
- φ6–φ30 mm
- 可选钻深
- 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 2500 mm
- 主轴转速
- 600–3500 r/min（无级）
- 刀具进给
- 1–500 mm/min（无级）
- 孔径精度
- IT8–IT10
SYSTEM 01
操作与控制
数控自动循环系统集中控制主轴、进给、冷却与快速移动，1–500 mm/min 无级进给配合 2000 mm/min 快速移动，兼顾效率与孔径精度。
SYSTEM 02
导向与进给
导轨与导向架构成稳定的支撑、导向与进给基础结构，钻孔长径比达到 ≤100；固定式与工件旋转式夹持单元覆盖不同工件的深孔加工需求。
Guide rail
导轨
床体采用三面封闭结构和合理加强筋板，T 型槽工作台与进给滑台形成刚性支承；滚动直线导轨与精密滚珠丝杠保证进给运动平稳、定位精度高，宽深回油槽让冷却液顺畅回流。
- T 型槽工作台面至主轴中心高度
- 200 mm
- 刀具进给速度范围
- 1–500 mm/min（无级）
- 进给拖板快速移动速度
- 2000 mm/min
Guide frame
导向架
导向架同时完成钻头导向、钻杆支承和工件顶紧；高压切削液经钻杆内孔直达切削区，切屑沿钻杆 V 型槽进入导向架后方的排屑斗和集屑箱，形成稳定的外排屑通道，钻杆支架同步承担支承与减振。
- 冷却系统最大压力（可调）
- 10 MPa
- 冷却系统最大流量（可调）
- 100 L/min
- 钻孔长径比
- ≤100
导向架俯视
SYSTEM 03
主轴与传动
主轴箱与旋转箱构成钻削工作区的核心动力和传动单元；ZK2103 系列以 5.5 kW 钻杆箱电机、10 MPa 高压冷却系统和无级调速实现稳定连续的深孔钻削。
Headstock
主轴箱
钻杆箱采用伺服电机经同步带驱动刀具主轴，主轴前后配置成对安装的高精度角接触球轴承，配合无级调速和稳定进给，为枪钻连续切削提供可靠的旋转精度与动力。
- 钻杆箱主轴调速范围
- 600–3500 r/min（无级）
- 钻杆箱电机功率
- 5.5 kW
- 主轴头数
- 1 头
旋转箱整体
旋转箱细节
Rotary box
旋转箱
工件旋转配置采用一夹一顶或两顶夹紧，旋转箱带动工件稳定旋转，刀具同步旋转并进给；工件出口端设置封油装置，切削液和切屑沿钻杆侧面 V 型槽进入导向架及排屑系统，适合长轴类工件的连续深孔钻削。
- 工件夹持直径范围
- φ50–φ300 mm
- 工件运动方式
- 工件旋转，刀具旋转并进给
- 冷却液控制
- 出口端封油，切削液定向排屑
FEATURED MODEL
ZK2103 系列数控深孔钻床
ZK2103 系列数控深孔钻床覆盖 φ6–φ30 mm 孔径和 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 2500 mm 加工深度，采用外排屑钻削、无级进给与 10 MPa 高压冷却，实现 IT8–IT10 孔径精度。
可选配置
- 单轴或双轴配置
- 工件固定式或工件旋转式配置
- 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 2500 mm 加工长度配置
- 全防护与制冷系统
主要技术参数
- 钻孔直径范围
- φ6–φ30 mm
- 钻孔最大深度（可选）
- 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 2500 mm
- 钻杆箱主轴调速范围
- 600–3500 r/min（无级）
- 钻杆箱（刀具）进给速度范围
- 1–500 mm/min（无级）
- T 型槽工作台面至主轴中心高度
- 200 mm
- 工件夹持直径（旋转型方案）
- φ50–φ300 mm
- 进给拖板快速移动速度
- 2000 mm/min
- 进给交流伺服电机
- 2.3 kW
- 钻杆箱电机功率
- 5.5 kW
- 冷却系统最大压力（可调）
- 10 MPa
- 冷却系统流量
- 100 L/min
- 钻孔长径比
- ≤100
- 孔径精度
- IT8–IT10
- 孔表面粗糙度
- Ra≤0.8–6.3 μm
TECHNICAL PROPOSAL
面向工件和孔径范围的成套配置。
围绕工件材质、孔径、深度、精度目标和节拍要求，提供结构清晰、配置完整的深孔加工设备方案。